Filettature scorticate? La guida dell'ingegnere per spuntare fori forti nei componenti CNC in alluminio
La "Virata a Vite Infinita"
È una sensazione di affondamento: stai assemblando un prototipo. Inserisci una vite M4 nella tua alloggiata in alluminio 6061 appena lavorata. Lo stringi, aspettandoti resistenza... Ma la vite continua a girare.
Hai tolto i filetti.
Nei metalli morbidi come alluminio, rame e ottone, il guasto della filettatura è un grave problema di affidabilità. I metodi standard di "taglio" spesso lasciano le filettature interne troppo deboli per gestire la coppia, specialmente per dimensioni piccole (M2 a M6).
AJanee Precision, non facciamo solo buchi; li ingegnerizziamo per l'assemblaggio. Ecco la spiegazione tecnica di come assicuriamo che i fori filettati restino fermi, ogni volta.
1. L'arma segreta: Tocco di forma (Tocco di rotolamento)
La maggior parte dei designer presume che tutti i fili siano realizzati tagliando il materiale. Questa è la vecchia maniera. Per i metalli duttili come l'alluminio e l'ottone, preferiamoTapping della forma(noto anche come Roll Tapping).
Taglio Tap vs. Forma Tap: Qual è la differenza?
- Taglio del rubinetto: Ha flauti (solchi). Taglia il metallo come un trapano, creando scheggiate.
Il problema: taglia la struttura del grano del metallo, rendendo la filatura "dentare" più debole.
- Forma Tap:HaNiente flauti. Ha una forma poligonale. Entra nel foro e sposta il metallo, spingendolo nella forma di fili.
Il vantaggio: questo processoLavori a freddol'alluminio, comprimendo il flusso del grano invece di tagliarlo.
Taglio Rubinetto vs Forma RubinettoPerché amiamo Form Taps per le tue parti:
- Raddoppia la forza: I filetti risultanti sono significativamente più duri e robusti rispetto a quelli tagliati.
- Nessun Chip: Poiché nessun materiale viene rimosso, non ci sono schegge metalliche che si bloccano sul fondo di un foro cieco (una causa comune di rubinetti rotti).
- Velocità: Possiamo far girare i tiretti di forma più velocemente sui nostri centri CNC, riducendo il tempo di ciclo.
2. Profondità del filetto: la regola del "diametro 2x"
Un errore comune nei disegni CAD è chiedere filetti troppo profondi. Se ti serve una filettatura M4, chiedere 20mm di profondità filettatura (diametro 5x) è inutile e rischioso. I fori profondi aumentano l'attrito, causando la rottura del rubinetto all'interno del pezzo.
- Lo Standard di Ingegneria: I primi 3 filetti sopportano quasi tutto il carico.
- La nostra raccomandazione: Una profondità di filo di2x a 2,5x il diametro nominaleè perfetto per l'alluminio.
Esempio: per un bullone M5, una profondità filettatura da 10mm a 12mm è più che sufficiente. Andare più a fondo aggiunge costo, non forza.
3. Per l'assemblaggio ad alto ciclo: utilizzare inserti (elicoil/keensert)
Se il tuo pezzo in alluminio deve essere smontato e rimontato frequentemente (ad esempio, un coperchio della batteria o un pannello di manutenzione), anche la filettatura potrebbe consumarsi col tempo.
Per queste applicazioni, dovresti specificareSTI (inserto filettato a vite)filettature oKeenserts.
- Come lo facciamo: Usiamo una meccanica CNC con un foro leggermente più grande e installiamo una bobina in acciaio inox simile a molla (Helicoil) o un inserto solido per chiavi.
- Il risultato: Il tuo bullone interagisce con acciaio inox duro, non con alluminio morbido. Hai il vantaggio della leggera dell'alluminio grazie alla durabilità dei filetti d'acciaio.
Hai bisogno di lavori di assemblaggio complessi?Oltre alla semplice fresatura, ci occupiamo dell'installazione e del sottoassemblaggio degli inserti. Controlla il nostroCapacità di lavorazione CNCPer vedere come consegniamo parti pronte all'uso.
4. Buchi ciechi: lasciare spazio per la "punta"
Quando si progetta unBuco Cieco(un foro che non passa del tutto), ricorda che un rubinetto non è piatto sul fondo. Ha una punta rastremata (smussato).
- La soluzione al design:Se hai bisogno di 10 mm di "Full Thread", devi forare il foro pilota profondo almeno 13 mm-14 mm.
- Perché?Se non lasci questa libertà, il rubinetto colpirà il fondo del foro e si spezzerà. Estrarre un rubinetto in carburo rotto spesso distrugge il pezzo.
Conclusione: Specifica bene i tuoi thread
Un foro è solo spazio vuoto, ma un foro filettato è un'interfaccia meccanica.
Di default, molti negozi usano semplicemente il rubinetto a basso costo che hanno nel cassetto. Da Janee Precision, valutiamo il tuo materiale e la tua applicazione. A meno che tu non specifichi diversamente, passiamo aTapping della formaper parti in alluminio adatte per offrirti un prodotto più resistente e senza scheggiature senza costi aggiuntivi.
Non sei sicuro che le specifiche della tua filettatura siano corrette?
Inviaci il tuo modello 3D.I nostri ingegneri CAM controlleranno la profondità dei fori ciechi e suggeriranno la migliore strategia di filettatura per il materiale.
