Informazioni sui diversi effetti di sabbiatura
La dimensione delle particelle dell'abrasivo influenzerà direttamente l'effetto sabbiatura.
La mesh è un parametro comune usato per rappresentare la dimensione delle particelle abrasive. Di solito si usa la rete per decidere la dimensione della sabbia. Quando altre condizioni rimangono invariate, più grande è il numero di mesh abrasiva, più fine è la dimensione delle particelle abrasive e più liscio sarà l'effetto superficiale. Gli abrasivi con maglia più alta possono abrasivare e lucidare la superficie degli oggetti con maggiore attenzione, riducendo la rugosità e la irregolarità superficiale. Gli abrasivi con maglia inferiore produrranno maggiore rugosità e texture trasparente, e sono adatti solo ad alcuni prodotti che richiedono forti effetti di texture.
| Maglia |
μm |
millimetro |
| 80 |
178 |
0.178 |
| 100 |
150 |
0.15 |
| 120 |
124 |
0.074 |
| 140 |
104 |
0.061 |
| 170 |
89 |
0.053 |
Durante i nostri 25 anni di esperienza nella lavorazione CNC, 80#, 100#, 120# sono le più usate.
Da JANEE, la maggior parte dei clienti sceglie #120Mesh abrasivi. La granula abrasiva del 120Mesh è più fine, il che può fornire un effetto superficiale più delicato e liscio. Può rimuovere difetti insignificanti, come piccole aree ossidate o piccoli graffi, mantenendo però un alto livello di accuratezza. Secondo le esigenze specifiche dei clienti, possiamo controllare in modo flessibile la dimensione delle particelle abrasive (massimo non superiore a #170Mesh) in modo che la liscia finale della superficie raggiunga l'obiettivo desiderato.
Vantaggi della sabbiatura
Considerando l'efficacia della sabbiatura, è fondamentale presentare i numerosi vantaggi che essa porta al processo di lavorazione:
(1)La sabbiatura pulisce la superficie.Uno dei motivi per cui la sabbiatura è una parte importante del processo di finitura non è solo perché leviga la superficie dell'oggetto. Pulisce anche la superficie.
(2)I servizi di sabbiatura sono un ottimo modo per rimuovere ruggine, olio e contaminanti nocivi da quasi ogni tipo di superficie.La sabbiatura è sorprendentemente veloce. La sabbiatura pulisce e leviga gli oggetti per una finitura rapida ed efficiente. Questo rende più facile pulire superfici resistenti come il metallo, risparmiando tempo e denaro.
(3)I servizi di sabbiatura rimuovono la vernice vecchia.Quando un oggetto ha vernice vecchia, la sabbiatura può rimuovere rapidamente la vernice ad alta velocità. Questo prepara l'oggetto a una nuova finitura di vernice con un risultato fresco e liscio.
Effetti avversi della sabbiatura sui pezzi lavorati
Basandomi sull'esperienza in officina, la sabbiatura può avere effetti negativi sui pezzi lavorati. Per minimizzare i danni inutili causati da questi effetti, consigliamo gentilmente ai progettisti meccanici di considerare i seguenti fattori durante il processo di progettazione.
- Deformazione della parte:Durante il processo di sabbiatura, l'impatto e le forze di attrito delle particelle abrasive possono esercitare una pressione significativa sui componenti, portando alla deformazione. Questo è particolarmente critico per materiali sottili o facilmente deformabili come metalli a parete sottili o plastiche, dove la distorsione della forma deve essere evitata con cautela.
- Perdita di accuratezza:L'impatto ad alta velocità delle particelle abrasive durante la sabbiatura può causare impatti superficiali e usura, potenzialmente portando a alterazioni dimensionali e geometriche. Questo è particolarmente rilevante per componenti o processi di precisione che richiedono alta precisione, dove la sabbiatura può causare una perdita di precisione e richiedere compensazioni e aggiustamenti aggiuntivi.
- Fatica dei materiali:L'impatto delle particelle abrasive durante la sabbiatura può creare una concentrazione di stress sulle superfici del materiale, aumentando il rischio di affaticamento del materiale. Questa è una preoccupazione significativa per componenti con elevati requisiti di vita di fatica, come parti aeromobilistiche o componenti di motori automobilistici.
- Eccessiva rugosità superficiale:Se si scelgono particelle abrasive eccessivamente grossole per la sabbiatura, può risultare una rugosità superficiale superiore al range specificato, rendendolo inadatto a rivestimenti, colleghi o altri trattamenti successivi.
È fondamentale considerare attentamente questi fattori e trovare un equilibrio tra la finitura superficiale desiderata e i potenziali effetti negativi della sabbiatura, per garantire risultati ottimali nella lavorazione dei pezzi.
La sabbiatura è una finitura adatta per diversi componenti CNC, in particolare alluminio, ottone e acciaio inossidabile. JANEE offre opzioni di finitura per sabbiatura di alta qualità, ideali sia per parti in metallo CNC che in plastica. Oltre alla lavorazione CNC e alla sabbiatura, il nostro team di ingegneri può fornire anche servizi di fabbricazione delle molle, stampatura, piegatura del metallo ecc. Per maggiori informazioni sui nostri servizi di lavorazione CNC e sabbiatura, si prega di contattare:[email protected].
Risorse
Industria aerospaziale
Nel campo aerospaziale, la sabbiatura è comunemente utilizzata nella produzione di componenti aeronautici e assemblaggi di veicoli spaziali. Esso migliora la rugosità superficiale dei pezzi per soddisfare i requisiti di adesione del rivestimento e rimuove usura e danni dai componenti.
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Produzione meccanica
In generale nella produzione meccanica, la sabbiatura trova ampie applicazioni nel trattamento superficiale di varie parti come cuscinetti, ingranaggi e corpi macchinari. Rimuove bave, usura e danni, migliorando la qualità e la precisione della superficie
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Industria Medica
Nella produzione di apparecchiature mediche, la sabbiatura viene utilizzata per trattare varie parti metalliche e plastiche, come strumenti chirurgici, articolazioni artificiali, impianti, ecc. Aumenta la rugosità superficiale dei componenti, migliora le prestazioni di lubrificazione e aumenta la biocompatibilità.
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Industria automobilistica
La sabbiatura è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti automobilistici come parti del motore, componenti del sistema frenante e parti del telaio. Migliora la qualità superficiale dei componenti, aumenta l'adesione e le prestazioni di lubrificazione, rimuovendo bave e graffi.
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