Cos'è anodizzato e qual è la sua funzione?

Parti anodizzate

Questi componenti sono realizzati in alluminio e applicati per anodizzazione come trattamento superficiale. L'anodizzazione è un processo di passivazione elettrolitica utilizzato per aumentare lo spessore dello strato naturale di ossido sulla superficie delle parti metalliche. Attraverso il processo di anodizzazione, molti colori possono essere rivestiti permanentemente sulla superficie di una parte in alluminio e coperti da uno strato protettivo, migliorando la loro durabilità, stabilità, resistenza all'abrasione e finitura superficiale.

Dettagli del prodotto
Contatto Rapido

Cos'è l'anodizzazione?

L'anodizzazione è un processo elettrochimico che trasforma la superficie metallica in una finitura ossido anodica decorativa, resistente e resistente alla corrosione. L'alluminio è ideale per l'anodizzazione, anche se altri metalli non ferrosi, come magnesio e titanio, possono essere anodizzati.La struttura ossido anodica ha origine dal substrato di alluminio ed è composta interamente da ossido di alluminio. Questo ossido di alluminio non viene applicato sulla superficie come la vernice o la placcatura, ma è completamente integrato con il substrato di alluminio sottostante, quindi non può scheggiarsi o scrostarsi. Ha una struttura altamente ordinata e porosa che consente processi secondari come colorazione e sigillatura. L'anodizzazione avviene immergendo l'alluminio in un bagno di elettroliti acidi e facendo passare una corrente elettrica attraverso il mezzo. Un catodo è montato all'interno del serbatoio anodizzatore; L'alluminio agisce come anodo, così che gli ioni ossigeno vengano rilasciati dall'elettrolita per combinarsi con gli atomi di alluminio sulla superficie della parte da anodizzare. L'anodizzazione è quindi una questione di ossidazione altamente controllata, ovvero l'esecuzione di un fenomeno naturale. Dopo il processo di lavorazione CNC, per quanto riguarda i componenti in alluminio, di solito applichiamo l'anodizzazione per ottenere una superficie decorativa, resistente e resistente alla corrosione.

Quali sono i benefici dell'anodizzazione a colori?

I vantaggi dell'anodizzazione a colori sono elencati di seguito:

Color Anodized Parts

1. Estetica:

Durante l'anodizzazione dei colori possono essere applicati diversi colori. Questo rende il processo adatto ai potenziali clienti che considerano il colore come fattore prima di effettuare un acquisto. Oltre al fatto che è esteticamente gradevole, l'anodizzazione a colori non influisce sull'aspetto metallico delle parti in alluminio.

Color Anodized Parts

2. Durabilità:

L'accumulo di benefici economici è possibile grazie alla vita estremamente lunga dei prodotti anodizzati. I costi di manutenzione e operatività possono essere ridotti di una somma considerevole.

Color Anodized Parts

3. Eccellente resistenza alla corrosione:

L'anodizzazione è utile perché fornisce uno strato di ossido perfettamente formato attorno al metallo. Questo garantisce che la sua qualità metallica venga preservata contro il processo distruttivo della corrosione.

Quali sono le scelte di colore per anodizzazione?

La gamma di colori in cui l'alluminio può essere anodizzato può essere approssimativamente inclusa come segue:

Anodizing color in changing ways

1. Oro
2. Bronzo
3. Blu
4. Verde
5. Rosso
6. Rame
7. Nero
8. Argento
9. Grigio
10. Viola
11. In Janee si ottiene anche un cambiamento graduale di colore

Per altri colori, per favorecontatta il rappresentante vendite di Janee. Abbiamo una nostra fabbrica anodizzata e siamo sicuri di rendere disponibile il colore che desideri.

Quali sono i modi per colorare i metalli anodizzati?
Janee utilizza una di due opzioni per anodizzare il colore in metalli, a seconda della particolarità dell'applicazione. Questi sono elencati di seguito:

Colore anodizzato di tipo 2

Al7075 Hard Anodized Natural Colour

Colore del gradiente anodizzato in alluminio

Anodizzazione di tipo 2:L'elettrolita utilizzato in questo processo è l'acido solforico. Un ossido più spesso di alluminio o strato anodizzato si forma intorno al componente di alluminio dopo che viene inserito nel bagno solforico. Il risultato del processo elettrochimico è una finitura anodica porosa che permette l'assorbimento di più tinta prima di essere infine sigillata per mantenere il colore.
Anodizzazione di tipo 3:Il rivestimento anodizzato formato è il più spesso dei tre metodi. Da qui il nome anodizzazione a colori con rivestimento duro. Durante il processo viene utilizzato anche un bagno di acido solforico. I metalli (inclusi componenti in alluminio) prodotti con questo metodo hanno il vantaggio aggiuntivo di essere adatti a ambienti in cui è possibile un'usura estrema.

Proprietà	Tipo-II (Acido Solforico)	Tipo-III (Anodizzato duro)
Applicazioni	Decorativo	Resistenza alla corrosione
Resistenza alla corrosione	Buono	Eccellente
Spessore del rivestimento	2.54-25 μm	12.7-80 μm
Resistenza all'usura	Moderato	Eccellente
Porosità	Da moderata a alta	Alto
Rispettoso dell'ambiente	Sì	Sì
Apparenza	Trasparente o tinta	Duro Trasparente o Nero Duro