Cos'è la tornitura CNC

Cos'è la tornitura CNC

Cos'è la tornitura CNC

Luglio 05, 2023

La nostra capacità di tornitura: precisione e versatilità al meglio

Introduzione: Nel nostro produttore di lavorazioni CNC, siamo orgogliosi della nostra vasta capacità di tornitura. Con i nostri servizi di tornitura CNC all'avanguardia, offriamo lavorazioni di precisione che superano gli standard del settore. In questo articolo, approfondiremo il mondo della tornitura, esplorandone la definizione, i vantaggi, le considerazioni chiave, i prodotti tipici e mostrando perché i nostri servizi di tornitura CNC non sono secondi a nessuno.

Che cos'è la tornitura CNC?
 

CNC Turning


Tornitura CNC è un processo di produzione in cui le barre di materiale vengono trattenute in un mandrino e ruotate mentre un utensile viene alimentato al pezzo per rimuovere il materiale per creare la forma desiderata. Una torretta (mostrata al centro), con utensili attaccati, è programmata per spostarsi sulla barra di materia prima e rimuovere il materiale per creare il risultato programmato. Questa è anche chiamata "lavorazione per sottrazione" poiché comporta l'asportazione di materiale.





CNC turning center

Qual è il processo di tornitura?


La tornitura è il nome dato al processo di produzione in cui le barre di materia prima vengono trattenute e ruotate ad alta velocità. Mentre il pezzo ruota, un utensile da taglio viene alimentato al pezzo, che lavora sul materiale, tagliando via per creare la forma desiderata. A differenza di altri stili di taglio in cui gli utensili da taglio stessi si muovono e girano, in questo caso il pezzo viene ruotato durante il processo di taglio. CLa tornitura NC è comunemente utilizzata per pezzi di forma cilindrica, tuttavia può essere utilizzata per materie prime di forma quadrata o esagonale. Il pezzo è tenuto in posizione da un "mandrino". Il "mandrino" gira a vari RPM (rotazioni al minuto).

Spesso il processo di tornitura è sotto costante supervisione e regolazione. Risultati meticolosi ed esatti sono possibili grazie al costante monitoraggio del tornio da parte di un programma informatico. I moderni torni CNC hanno vari strumenti, mandrini e capacità di velocità. Inoltre, le diverse dimensioni e forme degli utensili da taglio stessi consentono un'ampia gamma di geometrie. Le forme tubolari e circolari beneficiano al massimo delle tecniche di tornitura CNC.

Vantaggi della tornitura


  • Precisione e accuratezza: la tornitura offre una precisione eccezionale, consentendoci di ottenere tolleranze strette e finiture superficiali superiori. Le nostre avanzate attrezzature di tornitura CNC, abbinate a operatori qualificati, assicurano che ogni componente soddisfi le vostre esatte specifiche, eliminando la necessità di ulteriori operazioni secondarie.

  • Versatilità: la tornitura CNC offre un'immensa versatilità in termini di materiali. Possiamo lavorare con Materiali vari, compresi metalli come alluminio, acciaio, ottone e leghe esotiche, nonché plastica e compositi. Questa versatilità ci consente di soddisfare un'ampia gamma di applicazioni industriali.

  • Produzione efficiente: La tornitura è nota per le sue efficienti capacità di produzione. Grazie alla capacità di gestire elevati volumi di produzione, siamo in grado di ridurre significativamente i tempi di consegna e di rispettare le scadenze dei vostri progetti più impegnative. Il nostro processo di tornitura CNC automatizzato riduce al minimo il lavoro manuale e fornisce prodotti di alta qualità costantemente con tempi di consegna più rapidi.

  • La tornitura CNC è la soluzione migliore se si desidera creare parti simmetriche o cilindriche veloci e ripetute con un elevato volume di produzione. La tornitura CNC è in grado di produrre parti di alta qualità e una finitura estremamente liscia. La tornitura CNC è anche in grado di: foratura, alesatura, alesatura, tornitura conica.


Il nostro processo di tornitura CNC


Tutto il lavoro può essere completato da un lato se il tornio CNC ha una sola torretta, ma alcuni dei nostri centri di tornitura hanno un mandrino principale e un contromandrino per un funzionamento ancora più veloce. Con questa configurazione, il mandrino principale lavora parzialmente il pezzo, che viene poi spostato sul contromandrino per completare il lavoro sull'altro lato del pezzo. La velocità delle operazioni di tornitura CNC lo rende un processo ideale per grandi cicli di produzione con tempi di consegna brevi.Se il centro ha sia capacità di accordatura che di fresatura, come quella sopra, la rotazione può essere interrotta per consentire la fresatura di altre forme. Le procedure di produzione della tornitura CNC possono essere illustrate come:
  • Il materiale di partenza, anche se solitamente rotondo, può essere di altre forme come quadrati o esagoni.
  • A seconda dell'alimentatore di barre, la lunghezza della barra può variare. Ciò influisce sulla quantità di movimentazione necessaria per i processi di volume.
  • I torni o i centri di tornitura CNC hanno utensili montati su una torretta controllata da computer. Più strumenti può contenere la torretta, più opzioni sono disponibili per le complessità del pezzo.
  • I CNC con opzioni di utensili "motorizzati" possono arrestare la rotazione della barra e aggiungere funzionalità aggiuntive come fori praticati, fessure e superfici fresate.
  • Alcuni centri di tornitura CNC hanno un solo mandrino, che consente di lavorare tutto da un lato, mentre altri centri di tornitura, come quello mostrato sopra, hanno due mandrini, uno principale e uno secondario. Una parte può essere parzialmente lavorata sul mandrino principale, spostata sul contromandrino e avere un lavoro aggiuntivo svolto sull'altro lato in questa configurazione.
  • Esistono molti tipi diversi di centri di tornitura CNC con vari tipi di opzioni di utensili, opzioni di mandrino, limitazioni del diametro esterno e capacità di potenza e velocità che influiscono sui tipi di parti che possono essere realizzate economicamente su di esso.
 
 

I nostri vantaggi:

  • Attrezzature all'avanguardia: La nostra fabbrica di lavorazione CNC è dotata di macchinari di tornitura di alta gamma. Dai torni di alta precisione ai centri di tornitura multiasse, le nostre attrezzature garantiscono un'eccezionale precisione e ripetibilità.

  • Macchinisti qualificati: Dietro i nostri macchinari all'avanguardia ci sono i nostri macchinisti esperti con anni di esperienza nella tornitura CNC. La loro esperienza ci consente di soddisfare requisiti di tornitura complessi, geometrie complesse e raggiungere i più elevati standard di qualità in ogni progetto.

  • Garanzia di qualità: La qualità è fondamentale per il nostro produttore di lavorazioni CNC. Le nostre rigorose misure di controllo della qualità verificano e convalidano ogni operazione di tornitura, assicurando che i componenti soddisfino o superino le vostre aspettative.

  • Approccio incentrato sul cliente: il nostro team si impegna a fornire un servizio clienti eccezionale. Lavoriamo a stretto contatto con te per capire il tuofornire consulenza di esperti e rispondere a qualsiasi dubbio o domanda tu possa avere. Il nostro obiettivo è quello di costruire partnership durature fornendo costantemente prodotti eccellenti e rispettando le scadenze dei progetti.

 

Il mio pezzo è adatto per la tornitura CNC?

Sebbene molti fattori contribuiscano a determinare se una parte può essere realizzata nel modo più conveniente su uno specifico centro di tornitura CNC, alcune cose che esaminiamo sono:
  • Quanti pezzi sono necessari a breve e a lungo termine? I centri di tornitura CNC sono generalmente adatti perprototipiai volumi di breve tiratura.
  • Qual è il diametro esterno più grande del pezzo? Per i centri di tornitura CNC di Pioneer Service, il diametro esterno massimo per i pezzi con pinza (in grado di eseguire l'avanzamento della barra) è di 2,5".
  • Le parti con diametro esterno superiore a 2,5" vengono mandate singolarmente, il che, a seconda del volume, può contribuire al prezzo.
  • Le parti con diametro esterno inferiore a 1,25" e il volume medio-alto possono essere più adatte alle macchine a vite svizzere.
  • Se un pezzo può essere realizzato sia sul centro di tornitura CNC che su una macchina a vite svizzera da 32 mm, fattori come il volume previsto e il tempo di consegna sono fondamentali per effettuare la migliore scelta da utilizzare.

Applicazione del processo di tornitura CNC
Quando si tratta di tornitura cnc, sono coinvolti molti prodotti e industrie, tra cui:
  • Raccordi e connettori: i raccordi e i connettori torniti CNC svolgono un ruolo fondamentale in settori come l'idraulica, l'HVAC, l'idraulica e la pneumatica, garantendo connessioni sicure e un flusso efficiente di fluidi o gas.

  • Componenti aerospaziali: La tornitura CNC svolge un ruolo fondamentale nella produzione di componenti aerospaziali, come parti di motori, componenti di carrelli di atterraggio, accessori per aeroplani e attuatori. L'elevata precisione e affidabilità ottenute attraverso la tornitura CNC sono fondamentali per l'esigente industria aerospaziale.

  • Alberi e assali: Gli alberi e gli assali torniti di precisione sono componenti cruciali in vari settori, come quello automobilistico, dei macchinari e aerospaziale, in quanto forniscono supporto rotazionale e trasmissione di potenza.

  • Boccole e cuscinetti: La tornitura CNC consente la lavorazione precisa di boccole e cuscinetti utilizzati in applicazioni che richiedono un movimento fluido e privo di attrito, come motori automobilistici, macchinari industriali e apparecchiature rotanti.

  • Valvole e componenti di valvole: la tornitura CNC è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti di valvole complesse, inclusi corpi valvola, steli, dischi e anelli di sede, consentendo un controllo preciso del flusso di fluidi o gas in vari settori, come petrolio e gas, lavorazione chimica e produzione di energia.

  • Impianti chirurgici e medici: La tornitura CNC è essenziale nella produzione di impianti chirurgici e medici, garantendo la precisione e la biocompatibilità necessarie per impianti ortopedici, componenti dentali, impianti spinali e altro ancora.

  • Connettori elettronici: la tornitura CNC consente la produzione di connettori elettronici precisi, garantendo connessioni sicure e affidabili in dispositivi elettronici, apparecchiature di telecomunicazione e sistemi informatici.


Qual è la differenza tra fresatura CNC e tornitura?
Ci sono alcune differenze fondamentali tra Fresatura CNC e Tornitura. I meccanismi principali sono diversi, il che significa che alcuni processi saranno più adatti rispettivamente alla fresatura o alla tornitura.
I fattori che influenzeranno questo includono:
  1. Forma e dimensioni della parte
  2. Materiale in uso
  3. Il volume delle parti richieste
  4. Finitura richiesta
  5. Bilancio
Nel decidere quale processo di lavorazione CNC è adatto a quale design, il fattore determinante è la forma della parte seguita dal volume delle parti che devono essere prodotte.

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