Cos'è la tornitura CNC

Cos'è la tornitura CNC

Cos'è la tornitura CNC

5 lug 2023

La nostra capacità di rotazione: precisione e versatilità al meglio

Introduzione: Nel nostro produttore di lavorazione CNC, siamo orgogliosi della nostra vasta capacità di tornitura. Con i nostri servizi di tornitura CNC all'avanguardia, offriamo lavori di precisione che superano gli standard del settore. In questo articolo, esploreremo il mondo della tornitura, analizzandone la definizione, i vantaggi, le considerazioni chiave, i prodotti tipici e mostreremo perché i nostri servizi di tornitura CNC sono senza eguali.

Cos'è il torneggio CNC?
 

CNC Turning


Tornitura CNC è un processo di produzione in cui le barre di materiale vengono tenute in un mandrino e ruotate mentre uno strumento viene inserito nel pezzo per rimuovere materiale e creare la forma desiderata. Una torretta (mostrata al centro), con gli utensili attaccati, è programmata per spostarsi sulla barra di materia prima e rimuovere materiale per creare il risultato programmato. Questo è anche chiamato "lavorazione a sottrazione" poiché comporta la rimozione del materiale.





CNC turning center

Qual è il processo di trasformazione?


Tornatura è il nome dato al processo di produzione in cui le barre di materia prima vengono tenute e ruotate ad alta velocità. Mentre il pezzo ruota, viene inserito un utensile da taglio che lavora sul materiale, tagliando per creare la forma desiderata. A differenza di altri stili di taglio in cui gli utensili da taglio stessi si muovono e girano, in questo caso il pezzo viene ruotato durante il processo di taglio. CLa tornitura NC è comunemente utilizzata per pezzi di forma cilindrica, tuttavia può essere impiegata per materie prime quadrate o esagonali. Il pezzo è tenuto in posizione da un 'mandrino'. Il 'mandrino' gira a giri al minuto variabili.

Spesso il processo di tornatura è sotto costante supervisione e aggiustamento. Risultati meticolosi ed esatti sono possibili grazie al giro monitorato costantemente da un programma informatico. Le moderne macchine CNC per la tornitura dispongono di vari strumenti, mandrini e capacità di velocità. Inoltre, le diverse dimensioni e forme degli utensili da taglio rendono possibili un'ampia gamma di geometrie. Le forme tubolari e circolari traggono maggior beneficio dalle tecniche di tornatura CNC.

Vantaggi della Tornatura


  • Precisione e precisione: La tornatura offre una precisione eccezionale, permettendoci di ottenere tolleranze strette e finiture superficiali superiori. Le nostre avanzate attrezzature per la tornatura CNC, unite a operatori qualificati, garantiscono che ogni componente soddisfi esattamente le tue specifiche, eliminando la necessità di ulteriori operazioni secondarie.

  • Versatilità: La tornitura CNC offre una grande versatilità in termini di materiali. Possiamo lavorare conVari materiali, inclusi metalli come alluminio, acciaio, ottone e leghe esotiche, oltre a plastiche e compositi. Questa versatilità ci permette di soddisfare un'ampia gamma di applicazioni industriali.

  • Produzione efficiente: La tornatura è nota per le sue capacità produttive efficienti. Con la capacità di gestire grandi volumi di produzione, possiamo ridurre significativamente i tempi di consegna e rispettare le scadenze impegnative dei tuoi progetti. Il nostro processo automatizzato di tornitura CNC minimizza il lavoro manuale e garantisce prodotti costantemente di alta qualità con tempi di consegna più rapidi.

  • La tornitura CNC è la scelta migliore se vuoi creare parti simmetriche o cilindriche veloci e ripetute con un alto volume di produzione. La tornitura CNC può produrre parti di alta qualità e una finitura estremamente liscia. La tornitura CNC è anche in grado di: foratura, foratura, rilamatura, tornitura conica.


Il nostro processo di tornitura CNC


Tutto il lavoro può essere completato da un lato se la macchina CNC avrà una sola torretta, ma alcuni dei nostri centri di tornatura hanno un mandrino principale e un sotto-mandrino per un funzionamento ancora più veloce. Con questa configurazione, il mandrino principale lavora parzialmente il pezzo, che poi viene spostato sul sotto-mandrino per completare il lavoro dall'altro lato del pezzo. La velocità delle operazioni di tornatura CNC lo rende un processo ideale per grandi tirature di produzione con tempi di consegna brevi.Se il centro ha sia la capacità di accordatura che di fresatura, come quella sopra, la rotazione può essere fermata per permettere la fresatura da altre forme. Le procedure di produzione della tornitura CNC possono essere rappresentate come:
  • Il materiale di partenza, sebbene solitamente rotondo, può essere di altre forme come quadrati o esagoni.
  • A seconda del mangiatore della barra, la lunghezza della barra può variare. Questo influisce sulla quantità di maneggevolezza necessaria per i lavori di volume.
  • I torni CNC o centri di tornatura hanno utensili montati su una torretta controllata da computer. Più strumenti la torretta può contenere, più opzioni sono disponibili per le complessità del pezzo.
  • Le CNC con opzioni di utensili "live" possono fermare la rotazione della barra e aggiungere funzionalità aggiuntive come fori forati, fessure e superfici fresate.
  • Alcuni centri di tornatura CNC hanno un solo mandrino, permettendo di lavorare tutto da un solo lato, mentre altri centri di torneggio, come quello mostrato sopra, hanno due mandri, uno principale e un sotto-mandrino. Un pezzo può essere parzialmente lavorato sul mandrino principale, spostato sul sottomandrino e avere lavori aggiuntivi sull'altro lato in questa configurazione.
  • Esistono molti tipi diversi di centri di tornatura CNC con varie opzioni di utensili, mandri, limitazioni di diametro esterno oltre a capacità di potenza e velocità che influenzano i tipi di componenti che possono essere realizzati economicamente su di essi.
 
 

I nostri vantaggi:

  • Attrezzature all'avanguardia: La nostra fabbrica di lavorazione CNC è dotata di macchinari di tornatura all'avanguardia. Dai torni ad alta precisione ai centri di tornazione multiasse, le nostre attrezzature garantiscono eccezionale accuratezza e ripetibilità.

  • Meccanici Esperti: Dietro le nostre macchine all'avanguardia ci sono i nostri tornitori esperti con anni di esperienza nella tornitura CNC. La loro esperienza ci permette di soddisfare esigenze complesse di torneggio, geometrie intricate e raggiungere i più alti standard di qualità in ogni progetto.

  • Assicurazione della qualità: La qualità è fondamentale nel nostro produttore di lavorazione CNC. Le nostre rigorose misure di controllo qualità verificano e convalidano ogni operazione di tornatura, assicurando che i tuoi componenti soddisfino o superino le tue aspettative.

  • Approccio Centrato sul Cliente: Il nostro team è impegnato a offrire un servizio clienti eccezionale. Lavoriamo a stretto contatto con te per comprendere il tuoRichieste, fornisci consulenza esperta e rispondi a qualsiasi dubbio o domanda tu possa avere. Miriamo a costruire partnership durature offrendo costantemente prodotti eccellenti e rispettando le scadenze dei progetti.

 

Il mio pezzo è adatto per il torneggio CNC?

Sebbene molti fattori influenzino nel determinare se un pezzo possa essere realizzato in modo più conveniente su un specifico centro di tornatura CNC, alcuni aspetti che consideriamo sono:
  • Quanti componenti servono sia a breve che a lungo termine? I centri di tornitura CNC sono generalmente buoni perprototipia volumi a breve termine.
  • Qual è il più grande overdose della parte? Per i centri di tornatura CNC di Pioneer Service, il diametro esterno massimo per parti colletate (capaci di alimentazione a barre) è di 2,5."
  • I pezzi sopra i 2,5" di diametro esterno vengono sfornati singolarmente, il che, a seconda del volume, può influire sul prezzo.
  • Componenti con diametro esterno inferiore a 1,25" e volume medio-alto possono essere più adatti alle macchine a vite svizzere.
  • Se un pezzo può essere realizzato sia sul centro di torneggio CNC sia su una Swiss Screw Machine da 32 mm, fattori come il volume e i tempi di consegna previsti sono fondamentali per prendere la decisione migliore su cui utilizzarlo.

Applicazione del processo di tornitura CNC
Quando si tratta di tornatura CNC, sono coinvolti molti prodotti e industrie, tra cui:
  • Accessori e connettori: I raccordi e i connettori torniti CNC svolgono un ruolo fondamentale in settori come idraulica, HVAC, idraulica e pneumatica, garantendo connessioni sicure e un flusso efficiente di fluidi o gas.

  • Componenti aerospaziali: La tornitura CNC svolge un ruolo fondamentale nella produzione di componenti aerospaziali, come parti del motore, componenti del carrello di atterraggio, accessori per aeromobili e attuatori. L'elevata precisione e affidabilità ottenute tramite la tornatura CNC sono fondamentali per l'industria aerospaziale impegnativa.

  • Alberi e assi: Alberi e assi ruotati di precisione sono componenti cruciali in vari settori, come l'auto, la macchinaria e l'aerospaziale, fornendo supporto rotazionale e trasmissione di potenza.

  • Boccole e cuscinetti: La tornitura CNC consente la lavorazione precisa di boccole e cuscinetti utilizzati in applicazioni che richiedono movimenti fluidi e senza attrito, come motori automobilistici, macchinari industriali e attrezzature rotanti.

  • Valvole e componenti valvole: La tornatura CNC è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti valvolari complessi, inclusi corpi valvole, steli, dischi e anelli di sedile, consentendo un controllo preciso del flusso di fluidi o gas in vari settori, come petrolio e gas, lavorazione chimica e generazione di energia.

  • Impianti chirurgici e medici: La tornatura CNC è essenziale nella produzione di impianti chirurgici e medici, garantendo la precisione e la biocompatibilità richieste per impianti ortopedici, componenti dentali, impianti spinali e altro ancora.

  • Connettori elettronici: La tornatura CNC consente la produzione di connettori elettronici precisi, garantendo connessioni sicure e affidabili in dispositivi elettronici, apparecchiature di telecomunicazione e sistemi informatici.


Qual è la differenza tra fresatura CNC e tornitura?
Ci sono alcune differenze fondamentali fondamentali traFrenatura CNCe Girando. I meccanismi del nucleo differiscono, il che significa che alcuni processi saranno più adatti rispettivamente alla fresatura o alla tornitura.
I fattori che influenzeranno questo includono:
  1. Forma e dimensione del pezzo
  2. Materiale in uso
  3. Il volume di parti necessarie
  4. Richiesto il termine
  5. Bilancio
Nel decidere quale processo di lavorazione CNC è adatto a quale progetto, il fattore più determinante è la forma del pezzo seguita dal volume di pezzi da produrre.

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