Ossido nero in parti lavorate CNC
La finitura a ossido nero è un metodo di trattamento superficiale che consiste nell'immersione di parti metalliche lavorate a CNC in una soluzione chimica per creare uno strato di ossido nero sulle loro superfici. Questo processo migliora la resistenza alla corrosione, migliora l'estetica con una finitura nera elegante e può offrire un certo livello di resistenza all'usura.
I componenti a ossido nero sono comunemente utilizzati in vari settori, tra cui automotive, armi da fuoco, macchinari e produzione generale, dove sia la durabilità funzionale che l'aspetto visivo sono fondamentali.
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Vantaggi della finitura a ossido nero nella lavorazione CNC

Le previsioni differenziali tra annerimento e assenza di nerimento dopo il trattamento termico
Ossidato neroVSQPQVSFosfatazione:
Ossidato nero
Ossidato nero, noto anche come rivestimento a ossido nero o annerimento. Questo processo prevede l'immersione di parti metalliche in una soluzione ossidante ad alte temperature, formando uno strato di ossido nero sulla superficie. Offre resistenza alla corrosione, durata e un aspetto annerito.
QPQ (Quench-Polish-Quench)
QPQ è un trattamento termochimico specializzato che migliora la resistenza all'usura, la durezza e la corrosione, ideale per componenti in ambienti ad alto attrito come ingranaggi, alberi e utensili, comunemente utilizzati nella produzione automobilistica, aerospaziale e industriale.
Fosfatazione
La fosfatazione, nota anche come rivestimento di conversione a fosfato, consiste nell'applicazione di un rivestimento fosfatico sulle superfici metalliche tramite reazioni chimiche. Aumenta la resistenza alla corrosione, migliora l'adesione della vernice e fornisce una base per lubrificanti o altri rivestimenti.La fosfatazione può essere grigia o nera, a seconda del tipo di fosfato utilizzato.